以下是水性聚氨酯（PUD）与溶剂型聚氨酯的核心对比，综合性能、环保性及应用场景等关键维度：


一、环保性与安全性‌
特性‌ 水性聚氨酯 溶剂型聚氨酯
VOC含量‌ ≤25g/L，无甲醛等有害物质 含二甲苯、丙酮等有机溶剂，VOC高
气味‌ 无刺激性气味 溶剂臭味明显
可燃性‌ 不燃，安全性高 易燃，需防火防爆措施
二、物理性能对比‌


黏度与固含量‌


水性：黏度低且与分子量无关，固含量可达50%
溶剂型：黏度随分子量指数上升，固含量通常仅20%


机械性能‌


水性：断裂伸长率>500%，适合动态粘接（如汽车内饰）
溶剂型：固化后强度更高，适合静态加固（如地基堵漏）


耐水性‌


水性：吸水率≤8%，需添加增稠剂改善耐水性
溶剂型：疏水性更强，防渗透性优异
三、施工与成本‌
维度‌ 水性聚氨酯 溶剂型聚氨酯
干燥速度‌ 慢（水蒸发潜热高） 快（溶剂挥发快）
基材润湿性‌ 对疏水基材需表面处理 润湿性更优
设备要求‌ 无需防爆设施，成本低 需溶剂回收装置
四、应用场景差异‌


水性聚氨酯‌：


纺织涂层（运动鞋面贴合）
汽车内饰胶（环保要求高）
混凝土动缝堵漏（弹性需求）


溶剂型聚氨酯‌：


金属防护涂料（高耐化学性）
地基加固（高强度需求）
油墨及工业胶粘剂（快速固化）
五、发展趋势‌


水性聚氨酯因环保法规趋严，正在逐步替代溶剂型产品，尤其在纺织、汽车等领域，但溶剂型在高温、高耐候场景仍不可替代。