聚氨酯树脂的耐候性主要取决于其‌化学结构‌（脂肪族 vs 芳香族）和‌添加剂技术‌。以下是在极端环境下（紫外线、高温、高湿）表现优异的耐候性聚氨酯树脂类型及代表产品方向，按性能等级分类：


一、耐候性核心要素‌
关键指标 劣化风险来源 高性能解决方案
抗黄变/粉化‌ 紫外线（UV） 脂肪族异氰酸酯 + UV吸收剂
耐水解性‌ 湿热环境 聚醚型软段 + 耐水解稳定剂
机械性能保持率‌ 热氧老化 抗氧化剂 + 高交联密度结构


※ 绝对禁忌：‌ 任何含‌芳香族异氰酸酯‌（如TDI、MDI）的PU树脂都会在UV下快速黄变，‌不得用于户外‌！


二、顶级耐候性树脂分类与代表产品‌
1. 纯脂肪族聚醚型PU（综合耐候性最优）‌
化学特征：‌
HDI/IPDI/H12MDI + ‌聚醚多元醇‌（PPG/PTMG）
优势：‌
紫外线稳定性极强（△E<1.0/年），耐水解性优异（85℃/85%RH下3000h无开裂）
代表产品方向：‌
科思创 Bayhydrol® UH 系列‌（水性，用于汽车清漆）
巴斯夫 Lupranol® Balance 系列‌（溶剂型，风电叶片涂层）
旭化成 Eternacoll® OX 系列‌（高透明光学保护膜）
2. 脂肪族聚酯-醚混合型PU（平衡耐候性与机械强度）‌
化学特征：‌
HDI + ‌聚酯-聚醚嵌段多元醇‌（如PCDL）
优势：‌
保留聚酯的硬度/耐磨性，同时提升耐水解性（比纯聚酯耐水性高5倍）
代表产品方向：‌
湛新 Setalux® DA 系列‌（工业地坪漆，耐QUV 3000h）
万华 WANNATE® HT-600‌（太阳能背板胶，85%湿度下10年寿命）
3. 氟改性聚氨酯（极端环境首选）‌
技术特征：‌
引入氟碳链段（-CF₂-）或氟硅单体
优势：‌
表面能降低（疏水防污），UV稳定性再提升50%，盐雾测试>5000h
代表产品方向：‌
大金 Zeffle® GK 系列‌（桥梁防腐涂料）
旭硝子 Lumiflon® FEVE树脂‌（地标建筑幕墙，质保25年+）
4. 纳米杂化聚氨酯（抗老化+自修复）‌
技术特征：‌
接枝SiO₂/TiO₂纳米粒子或层状粘土
优势：‌
纳米粒子屏蔽UV辐射，层状结构阻隔水氧渗透（吸水率<2%）
代表产品方向：‌
赢创 TEGO® Protect 系列‌（航空涂层，含纳米CeO₂抗UV）
BYNEL® 纳米改性树脂‌（杜邦，光伏组件封装胶）
三、按应用场景的选型指南‌
1. 户外高光泽装饰面漆（汽车、家电）‌
首选：‌ 脂肪族聚醚型2K-PU + HALS紫外吸收剂
产品案例：‌ PPG ENVIROCRON® Extreme Protection（QUV 4000h ΔE<1.5）
2. 柔性基材涂层（篷布、充气制品）‌
首选：‌ 脂肪族聚醚-TPU + 碳黑紫外屏蔽
产品案例：‌ 路博润 Estane® SKN系列（500kPa应力下耐候>10年）
3. 电子光学保护层（显示屏、光伏板）‌
首选：‌ 氢化MDI型UV固化PU + 纳米氧化铟锡（ITO）
产品案例：‌ 长兴化学 6232H-80（透光率>92%，耐湿热85/85通过3000h）
四、加速老化测试数据对比（关键参考）‌
树脂类型 QUV-B 340nm (2000h) 85℃/85%RH (3000h) ISO 4892-3 循环老化
脂肪族聚醚型PU ΔE<1.0, 无粉化 拉伸强度保持>90% 无开裂、无起泡
芳香族聚酯型PU（对比） ΔE>10, 严重黄变 强度崩溃（<30%） 大面积龟裂
氟改性PU ΔE<0.5 吸水率<1% 表面疏水性不变


测试标准：‌


QUV ASTM G154 | 湿热老化 ISO 6270-2 | 循环老化（UV+冷凝+低温）
五、使用注意事项‌


固化剂匹配：‌
脂肪族树脂必须搭配‌耐候型固化剂‌（如HDI三聚体），避免使用芳香族固化剂。


添加剂协同：‌


紫外吸收剂：‌ Tinuvin® 1130（苯并三唑类）
自由基捕获剂：‌ Tinuvin® 292（HALS）
水解稳定剂：‌ Stabaxol® P（碳化二亚胺）


施工厚度控制：‌
户外薄涂（<40μm）需更高交联密度，厚涂（>100μm）应添加微裂纹抑制剂。





采购建议：‌ 直接向供应商索要‌第三方老化测试报告‌（如SGS, TÜV），重点关注：


QUV测试‌：3000h后ΔE值（<2.0合格）和光泽保持率（>80%）
循环老化‌：是否通过ISO 12944-6 C5-M级别（工业高腐蚀环境）