一、材料特性与分类

1. 化学结构优势

   • 含-NCO/-OH反应基团，可形成交联网络，硬度范围从邵A10（弹性体）到邵D80（硬质涂层）

   • 双组分体系（如HDI三聚体固化剂）实现室温固化，VOC含量比环氧树脂低60%

2. 主流类型对比

   类型	固含量	耐候性	典型应用
   芳香族PU	50-60%	2-3年	工业防腐底漆
   脂肪族PU	70-80%	8-10年	汽车清漆/UV固化涂层
   水性PU	30-40%	5-7年	木器家具/建筑涂料

二、关键技术突破

1. 环保化进展

   • 生物基PU（如蓖麻油改性）已实现30%碳减排，通过ISCC PLUS认证

   • 无溶剂技术（如科思创Desmodur®系列）VOC＜5g/L，符合欧盟2025新规

2. 功能创新

   • 自修复涂层：含微胶囊化愈合剂，划痕修复率≥85%（如巴斯夫Elastocoat®）

   • 智能响应：温变/光变颜料（色差ΔE＞15）用于防伪标识

三、行业应用痛点与解决方案

• 附着力不足：添加硅烷偶联剂（如KH-570）提升对玻璃/金属的附着力

• 黄变问题：紫外线吸收剂（如Tinuvin 400）使耐候性提升300%

• 施工限制：快干型PU（如亨斯迈Alicron®）表干时间缩短至15分钟

四、未来发展方向

1. 纳米复合技术：石墨烯改性PU导热系数提升至1.5W/(m·K)

2. 循环经济：化学回收法实现PU废料解聚率＞90%

3. 数字涂料：含RFID标签的智能涂层用于供应链追溯