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水性聚氨酯胶粘剂的研究进展

来源:      2021-11-17 14:06:45      点击:
一些问题研究社会工作者按一定时间比例可以加入水性聚氨酯进行多元醇和聚醚多元醇的混合物,得到了一个性能较理想的水性聚氨酯。有资料文献报道当聚酯/聚醚为35/65时,样品的拉伸运动强度、断裂活动强度、伸长率和硬度均较高。
异氰酸酯与醇羟基的当量比对自乳化水性聚氨酯的分散性、硬度、伸长率、回弹性和永久变形有很大影响。当nNCO(总量)\\u002F\u002FnOH(总量)趋于1时,预聚物分子量大,容易导致初始粘度大,分散困难。当nNCO(总量)\\u002F\u002FnOH(总量)过大时,预聚物的粘度较小,有利于分散。然而,在乳化过程中,残留的—NCO与弱碱性胺反应生成过多的脲结构,导致胶体颗粒甚至凝胶。

郑玉等试验研究得出nNCO(总)/nOH(总)控制在1.2~1.8之间我们可以通过得到社会稳定的乳液。在此区间内,nNCO(总)/nOH(总)值越大,胶膜越硬;nNCO(总)/nOH(总)值越小,胶膜越柔软。Frisch用端羟基聚丁二烯、异佛尔酮二异氰酸酯(NCO/OH=1.8∶1)和二羟甲基产生丙酸(DMPA/OH=1.8︰1)进行分析反应,用三乙胺作为中和并分散于水中,用乙二胺扩链,制得的分散液粘度<50cps,固含量为37.6%,伸长一定强度为1920PSI,伸长率为130%。另外有多篇文献资料报道一个最佳nNCO(总)/nOH(总)为1.2。



研究了 r 值(即 nnco/noh)对乳液性能的影响。结果表明,膜的拉伸强度随 r 值的增大而增大,断裂伸长率和吸水率随 r 值的增大而减小,热稳定性随 r 值的增大先增大后减小。综合研究结果表明,当 r = 3.5时,膜的性能最好。
\\\"孙国庆\\ \"等人发现,引入小分子量的1,4-丁二醇有利于游离TDI含量的降低。当nNCO(总量)\\u002F\u002FnOH(总量)为1.8,反应温度为60 ~ 80℃,有机锡催化剂用量为0.1% ~ 0.2%时,反应仅1.5h,产物游离TDI含量可低于1%。
张洪涛等研究过氧醇扩链剂对水性聚氨酯性能的影响。与乙二醇、1,4-丁二醇和1,1,1-三羟甲基丙烷相比,乙二醇和1,4-丁二醇扩链剂用量的增加导致乳液的粒径减小,均匀性增加,而1,1,1-三羟甲基丙烷增加乳液的粒径和分散性,降低乳液的稳定性,提高乳液的耐水性,乳液具有良好的拉伸强度和断裂伸长率。
\\\"郝广杰\\ \"等。与马来酸酐、聚丙烯二醚醇(分子量1000)反应生成羧基酯多元醇,再与TDl-80、交联剂、扩链剂等反应。以制备含羧基的聚氨酯预聚物,然后将其分散在三乙醇胺的水溶液中以获得水性聚氨酯。研究了扩链剂的种类和用量对树脂性能的影响。发现氨基扩链剂的力学性能优于羟基扩链剂,但乳液的粒径较大。双酚a作为扩链剂,不仅能提高树脂的力学性能,还能提高树脂的玻璃化转变温度,改善树脂的成革状态的温度范围,但对乳液的粒径影响不大。

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